如果遇到沒有表面涂層的鋼管，請首先查看鋼管的內表面和外表面。如果可以從鋼管的內表面和外表面清楚地看到焊縫，則可以直接確定它是焊接管道。具體焊縫形態一般包括直縫和螺旋縫。其中有電阻焊和埋弧焊，有單縫和雙縫直縫焊。隨著技術的發展，市場上基本看不到普通雙縫焊接產品。

高頻焊管生產過程中，由于高溫加熱和去毛刺，焊縫及其熱影響區的顏色一般與其他部位不同，一般呈青色或明顯深色，縱向帶狀分布與周圍顏色明顯不同，寬度基本相同，深度變化不明顯。無縫鋼管通常沒有這種全長帶鋼痕跡。有時，軋制的底充缺陷也會顯示出類似的全方位形態，但底充通常難以沿全長分布，且無法保證寬度和深度的一致性。它也更容易區分。

金相檢驗是指對鋼管取樣或直接在管端打磨，觀察腐蝕后的金相組織，確定焊縫。這種方法的優點是，當采樣位置正確時，判斷**準確。如果取樣位置錯誤，則應采用蝕刻法檢查非焊縫位置，結果當然完全相反。

無縫鋼管的分類：無縫鋼管分為熱軋和冷軋無縫鋼管。

熱軋無縫鋼管分為普通鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂解管、地質鋼管等。

冷軋無縫鋼管除一般鋼管、中低壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異型鋼管等，石油裂解管和其他鋼管。熱軋無縫鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm。冷軋無縫鋼管位置直徑可達6mm，壁厚可達0.25mm。薄壁管外徑可達5mm，壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。