A335P91高壓合金管磷化處理技術實現因素:目的在于給予一種磷化處理加工工藝,該技術還可以降低原材料的投入成本,與此同時該技術能夠提升A335P91高壓合金管磷化處理的制作速率,減少生產制造難度系數。
磷化處理具備優良的強延展性:磨具在壓擠情況下要一起承擔比較大地擠工作壓力、應力、沖擊性等繁雜的負載。故規定所采用的原材料,通過調質處理后,應具備高的強延展性。因而,模具鋼材應該有優良的切削性能及均勻的機構。
磷化處理有優良的耐熱性:當持續生產時,磨具的升溫有時候做到或超過200℃,這對用160-180℃作回火溫度的模具鋼材,會使抗壓強度、強度降低,故用以升溫較高的模具鋼材,應具有優良的抗淬火可靠性。
磷化處理優良的抗磨性:磨具應該有高的抗磨性,才能夠確保一切正常的使用期限,生產制造出大批優秀的擠出件。一般來說,A335P91高壓合金管的強度與抗磨性在相對應標準下是正相關的。故規定模具鋼材不僅要有相對的切削性能,還需要有高的淬強制。但除開強度外,確定鋼的抗磨性的也有熱處理工藝后基材機構的大小,成份、產能過剩與口火進行析出滲碳體相是多少、尺寸、種類、粒度分布及紅強制等。
優良的工藝性能:冷沖壓模具的生產制造時間長,加工工藝繁雜,精度要求高。一般均須通過煅造、切削加工、熱處理工藝、切削或其他深度加工等。故僅有工藝性能較為優良的原材料,才可以合乎生產制造上的必須。